ZYFX-I、II型净水器

一、概述

ZYFX系列净水器经多家单位几年来的使用证明具有效果稳定可靠，水质清澈透明，反冲洗时间短，耗水量少，结构紧凑合理，管理方便等优点。

为适应用水量较大的单位，我公司将ZYFX-I型压力式净水器发展制造成ZYFX-II型重力式净水器，单台产水能力从原来的每小时5、10、25吨提高到20、25、30、40、50、100吨/小时来满足使用要求。为了表达简单化，将‘ZYFX-1（压力式）’和‘ZYFX-II（重力式）’统一称为ZYFX型净水器。

二、适用条件

ZYFX型翻腾絮凝净水器，是没有缩口的改进型喉管及格网、折板、水力反应等设施的综合净水设备，它将絮凝、澄清和过滤工艺紧凑合理地组合成一体，能方便地将一般地面水源原水精华成符合卫生标准的生活饮用水，主要适用于广大农村、乡镇、农场、部队营房和中小企事业单位改善生活饮用水水质，适用于工业用水软化、除盐工艺的预处理，同时也适合于某些以分离去除水中悬浮物及胶体杂质为主要目的的废水净化处理。

本净水器适用于一般进水浊度不超过500毫克/升的原水处理，短时间原本浊度可达1000毫克/升。净水器出水浊度小于3毫克/升。

三、采用工艺

1、混和部分：采用Komax管道静态混和器(当净水器离取水地点较远时，适宜在Komax混合器前端加混凝剂，提高混凝效果.但需压力投药。

2、反应部分：采用带改进喉管及格网、折板的水力循环反应。

3、澄清部分：采用兼具泥渣循环分离和泥渣接触过滤特点的悬浮接触过滤分离型水力澄清工艺，并有挺直型斜切向辐射形聚丙烯斜板或斜管澄清。

4、过滤部分：采用聚笨乙烯滤珠层过滤。

5、冲洗部分：采用多喷口固定式切割射流冲洗系统，冲洗时充分搅动，避兔旋转冲洗可能产生同步流的悄况，保证滤珠冲洗干净.且不易产生设格故障。

6、启动部分：采用助冲启动管，开阀几秒钟即可冲起器底只泥，迅速恢复泥渣循环正常运行。

7、排泥部分：采用快开阀，保证排泥效果.减少水量损失。

四、主要特点

1、强化絮凝工艺

本净水器采用Komax管道混合反应器和传统的水力反应相组合的翻腾絮凝工艺，为结大矾花，并在斜板区有效澄清创造了良好条件，有利于提高出水水质。

2、不设活动部件

聚苯乙烯滤珠层冲洗，采用水泵供水的固定式射流冲洗管，不设活动部件，比旋转式冲洗设备简化了日常维修管理工作，也不存在水质被油污染的可能性。

3、构造便于装卸

为方便用户在长期使用过程中可能的维修清理工作，净水器顶盖、Komax管道混和反应器和净水器内射流冲洗管段等连接方式，均采用便于装卸的法兰和丝口连接件。

4、方便用户管理

为适应用户间歇运行的实际需要，晚间停泵、早晨恢复工作签将助冲启动管阀门打开几秒钟，即可很快正常运行，为防止安装和运行时搞错，将不同的管道阀体和取样管（局部）涂不同颜色漆，以示明显区别：

清水阀、冲洗水阀及清水取样管-蓝色；

初滤水阀及沉淀水取样管-黄色；

反应区取样管-棕色

排泥阀及回流区取样管-绿色

5、卫生防锈措施

净水器内壁及净水器内的各金属部件表面均涂无毒防腐漆二层，以保证水质卫生安全。

五、主要设计参数

1、斜板长度：1米

2、斜板倾角：60°

3、斜板区上升流速：2.7〜3毫米/秒

4、聚笨乙烯滤珠平均粒径：0.8~1.2毫米

5、滤珠容量：80公斤/立方米

6、滤珠层厚度：450毫米

7、滤速:6.4~7.6米/小时

8、冲洗强度:5升/立方米.秒

9、冲洗历时(净)：3分钟

10、进净水器前地面出水管要求水压: 0.06~1.0MPa（重力式）

六、净水站流程简图

压力式（ZYFX-I型净水器）流程图及重力式（ZYFX-II型净水器）流程图

七、净水器外形布置示意图

名称表及ZYFX-I型净水器立面图、平面图

名称表及ZYFX-II型净水器立面图、平面图

注：ZYFX-II-100型排泥斗对称二只

八、净水器外形尺寸

ZYFX-I系列净水器外形尺寸

ZYFX-II系列净水器外形尺寸

九、净水器外形尺寸与裴勇水泵型号

十、净水器基础参考图及尺寸

ZYFX-I、II系列净水器基础参考图

说明：1、本土尺寸以毫米计 2、基础尺寸按地基承载力10吨/平方米考虑。 3、混凝土200号，基础下之三合土垫厚300毫米。ZYFX-II-50、100型基础适当加厚。

十一、净水器土建配套施工参数

十二、安装及运行要点

1、为了保证正常的工作条件，净水器安装时必须放置水平，基础应稳固。

2、聚笨乙烯泡沫滤珠应在净水器装水至冲洗管上面20厘米左右高度时倒入，再覆上顶盖，装接出水管。

3、净水器各连接管道和闸阀安装完毕后，并检査无渗漏现象，净水器即可准备投入运行。正式运行前，若原水浊度不是很高(一、二百度以下)，可取数十斤黄粘土，加适量的混凝剂和水拌成泥浆，通过打开的手孔盖加入净水器锥筒中，以培养活性泥渣。初运行时，可适当减少进水流量：(约正常流量的一半) 和增加混凝剂投加量(约正常投加量的一半)和增加混凝剂投加量(约正常投加量的一倍以上)以加速形成活性泥渣;待出水水质稳定后，逐渐调整进水流量和混凝剂投加量。运行过程中，应根据原水水温、池度及其它污染指标，适当调节加矾、加氯量和进水流量等，以保证出水水质。

4、中间排水管排水及底部放空管放水时，必须注意净水器内水位降低情况，防止滤珠随水排出流失。

5、反应区一般在5分钟泥渣沉降比达10~20%左右，回流区5分钟泥渣沉降比20~50%左右，净水效果较好。若沉降比过高，应及时适量排泥。若从视镜中发现大量泥渣上升，出水水质不良时，也应及时排泥。

6、净水器停用数小时再复用时，应先开助冲启动管阀门冲动底泥，几秒钟后再投入运行，有助于很快达到正常出水。

7、为保证净水器出水水质，除上述调节加矾、加氯量等措施外，还应妥善掌握排泥，要“勤排少放”，适时快速打开底部排泥阀进行排泥。泥斗宜毎2~4小时左右排一次泥，每次排泥0.5~2分钟，放空管毎天排2~3次泥，毎次排泥0.5~2分钟(根据原水浊度、出水水质等掌握)。

8、当净水器出水浊度超过3度时，需冲洗滤层。先关闭进水和出水闸阀，再开启顶部通气管(压力式)和中间排水管闸阀,降低净水器内水位至冲洗管上面30至40厘米时，适当关小中间排水管闸阀，开启由水塔或二级水泵供水的冲洗管闸阀，上下冲洗二次，冲洗滤珠共3分钟左右(冲洗过程中以维持净水器中水位不满至穿孔板为宜，并防止水位过低，以致滤珠进入斜板区，冲洗不净)。

冲洗完毕后，稍等5分钟左右，再徐缓开启进水闸阀和关闭顶部通气阀（压力式）投入运行，适当排放初滤水至水浊成都低于3度时，关闭加滤水闸阀，打开清水出水闸阀，恢复正常运行。

10、混凝剂宜选用聚合氯化铝或精致硫酸铝，寒冷季节更以聚合氯化铝为好，也可投加三氯化铁等，以增加所形成矾花的重量和密实度，使易于结大而从水中沉淀分离出去。但三氯化铁腐蚀性较大，如加药量等控制不当，可能影响设备的使用寿命。

11、采用铝盐混凝剂剂时，若净水器内白色矾花松散上飘(如用三氯化铁，矾花为散松之棕红色），则表示混凝剂投加太多，需适当减少加药量，若净水器内细小矾花上移，沉淀水浊度达二、三十度以上，反应区泥渣沉降比很低，甚至测不到，则需适当增大加药摄或减少净水器进水流量。

12、当原水PH值太低(如只有6左右或更低)，则宜在加混凝剂的同时，适当加些石灰乳的上层澄清液，提高水的PH值至6.5左右或中性左右，以提高净水器澄淸效果。

13、气温较高季后，若净水器停用多日，器中剩泥呈现发酵腐臭现象时，则重新运行前应先打开放空管.排除净水器内腐泥和大部分剩水(以控制滤珠不流失为原则)，然后重新从手孔中加入渗有混凝剂的黄泥浆恢复运行。

14、为防止净水器内水温遽变可能影响净水效果，净水器宜放在室内。净水器若置户外，零下气温阶段若停用数小时以上，就应适当放除净水器内剩水，放水里一般不少于净水器内总水量的10%,以防冻损。敞露管道须包扎防冻。

15、毎年宜将净水器顶盖打开，维护保养一次。

十三、一般故障及排除方法

以上各条意见供操作人员参考，要具有实际经验，需再长期工作中中总结提高。