自冲洗式系列净水器

一、概括

ZNYG自冲洗式系列净水器引进中国市政工程西南设计院等单位技术，综合了目前水处理中的先进技术，集中吸收了同类产品的有点，对混合、反应、沉淀、过滤以及对滤料的反冲洗等进行了更加合理的设计和组合，对全国各地的江、河、湖、溪等高浊度、中浊度和低浊度均可适应。

由于设备体积小、占地少、投资省、上马快、节省能耗、管理方便，并且无论对原水浊度小于100毫克/升的低浊度，或者对原水浊度为3000毫克/升（短时间可达6000毫克/升）的高浊度，处理后的水质均能小于5毫克/升。因此成为目前广大农村、城镇、中小型工矿企业、建筑施工场地、野外工作单位以及部队营房等单位受欢迎的净水设备。

二、工作原理与构造

原水经混合、反应、沉淀和过滤使水质浊度小于5毫克/升。

混合是在设备外部完成的，即将混凝剂加在水泵的吸水管内，利用水泵达到混合。

混合后的原水送入净水器进行净化。净水器内设：1.反应、沉淀、过滤区;2.泥渣浓缩区，该区内设强制出水管，其出水量为整个设备额定水量的20%，该区的作用是提高排泥浓度、延长排泥周期、节省排泥用水量以达到节能目的;3.冲洗水箱，供滤池自动反冲洗时使用。

设备主要尺寸表

主要管道管件安装表

注：本表中数据应与‘配管布置图’对照看

四、安装、运行、管理

1、设备安装：

(1)在南方大部分地区，该设备可以安装在室外，但对于寒冷地区，可考虑放入室内。

(2)设备基础应校准水平，以保证正常运转;管道接通后应检查是否有漏气、渗出水现象。

(3)安装完成后应对设备内部进行检查，清除污物、碎石、铁屑等物，特别应检査对穿孔进水管的孔眼有无堵塞。

(4)滤料应自下而上依次铺设，保证滤料层表面平整，不许乱操作，以保证滤料的合理级配。

2、设备运行：

(1)设备启动前，先打开进水阀门及强制出水阀门，其余阀门全部关闭。水泵启动后，调整进水阀门，采用较小水量(一般为设计流量的1/2-1/3)，并加大投药量(为正常投药量的1.5-2倍)，当水位上升到泥渣导流管顶时，关闭强制出水阀门，从配水箱取样观察，当浊度除至20度左右，并从视镜外观察悬浮层平稳时，再逐渐开大进水阀和打开强制出水阀门，此时混凝剂投加量也相应降至正常投加量(混凝剂正常投加量——碱式氯化铝——见附表2)。

(2)待沉淀出水合格后(一般控制在20-30毫克/升)。开启滤池进水阀，控制进水缓慢进入滤池，自上而下浸润滤料待冲洗水箱集满后，开启反冲洗阀门。对滤池进行反冲洗时注意控制冲洗强度，将杂质和不合适的滤料冲洗干净后方要使设备投入正常使用。

(3)运行中进水量不宜变化过大，最大水量应不超过设计额定流量的1.2倍。

(4)沉淀池出水的强制出水比为5: 1 (流最测定可用配水箱内的三角堰，三角堰堰顶水深和过流量的换算见附表1)。

(5)当滤池水位(观察水位标尺)比滤池水箱水位高出1.5米时，可进行滤池反冲洗。

3 设备管理.

(1)混凝剂最好采用效率高、腐蚀性能较小的碱式氯化铝。其投与方法，可采用在水泵吸水管上真空投配。故投配管应具有良好的密封条件。投药简容积可按一班或一天的用址，经过稀释后再进行投加。

(2)投备间断运行时，停止运行时间不宜过长(不宜超过一天)。设备恢复运行时，应及时排除部分老化泥渣。并加大进水量和投药量,促使底部泥渣活化后，再调整至设计水量的2/3左右，待出水水质稳定后，逐渐加大水量和减小投药量置至正常值。

(3)当排泥和排砂不能正常工作时，可开启给水管阀门进行冲洗后，再进行排泥砂。

(4)滤池运行中，毎隔半年至一年时间应拆除滤池顶盖板，检査滤池滤料是否平整和是否有胶结泥球。并检查穿孔进水管和排泥管是否堵塞。

(5)设备毎隔两年进行防腐处理一次。

五、设备测定

1、水质测定：定时测定原水、沉淀水、过滤水的水质浊度。

2、视当地具体条件，定期由卫生防疫部门对原水和出水水质进行全面分析检查。

3、定期对反应室和浓缩室的泥渣浓度进行测定（泥渣浓度的正常值见附表3）。

附表1 三角堰堰顶水深和流最对照表（一）

附表1 三角堰堰顶水深和流最对照表（二）

附表2 混凝剂（以碱铝有效AL₂SO₃计）投加量及附表3 反应室、浓缩室泥渣浓度表